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玻璃纤维毡的加工工艺有哪些?


  手糊成型:手糊成型工艺是我国玻璃钢生产的主要方式,玻璃纤维短切毡、连续毡和缝编毡都可用于手糊成型工艺。采用缝编毡可减少铺层次数,提高手糊作业的效率。但是缝编毡由于含有较多的化纤缝编线,气泡不易驱赶,玻璃钢制品针状气泡较多,且表面手感粗糙,不光滑。另外缝编毡系厚重织物,覆模性较短切毡和连续毡要差,在制作形状复杂的制品时,在弯曲处易形成空洞。手糊成型工艺要求毡片具有树脂浸透速率快、容易消除气泡和覆模性好等特点。
  拉挤成型: 拉挤成型工艺是连续毡和缝编毡的主要用途之一。一般多采用与无捻粗纱复合使用方式。用连续毡和缝编毡作拉挤制品,可显著提高制品的环向和横向强度,防止制品开裂。拉挤成型工艺要求毡片具有纤维分布均匀性、具有较高的抗拉强度、树脂浸透速率快、具有较好的柔软性和充模性和毡片应具有一定的连续长度等特点。
  RTM: 树脂传递模塑成型(RTM)是一种闭模成型工艺方法。它是由阴模和阳模两片半模和一个加压泵及注射枪组成,无需压机。RTM工艺通常采用连续毡和缝编毡,而不采用短切毡。要求毡片具有毡片应易于被树脂浸透、透气性好、耐树脂冲刷性好和覆模性好等特点。
  缠绕工艺: 一般采用短切毡和连续毡,用于缠绕成型主要用作制品的富树脂层,包括内衬层和外表面层。 缠绕成型工艺对玻璃纤维毡的要求与手糊法基本相似。
  离心浇铸成型:通常采用短切毡作为原料。将短切毡预先铺放在模具内,然后将树脂加入到旋转着的开口模腔内,通过离心排出气泡使制品密实。要求毡片具有易浸透和透气性好等特点。
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